アルミプロファイル粉体塗装表面処理のメリット

アルミプロファイル粉体塗装表面処理のメリット

1.プロセスは比較的単純であり、主に生産プロセスの主要機器の自動精度の向上により、主要な技術パラメーターのいくつかはすでにマイクロコンピューター制御を達成し、プロセス操作の難しさを効果的に軽減できます。補助装備大幅削減

2. 一般に、高歩留まりは、対策が適切であれば、不適合製品の管理を最大化することができます。

3.通常の陽極酸化、電気泳動コーティングの製造プロセス、水、電気消費量、特に酸化プロセスでは、エネルギー消費量が大幅に削減されます。 整流器の出力電流は 8000 ～ 11000 A に達することができ、電圧は 15 ～ 17.5 V であり、マシン自体の熱消費量に加えて、冷却のために循環水を使用し続ける必要があり、トンの電力消費量は多くの場合約 1000 です。程度、補助設備の削減はまた、電力消費をいくらか削減することができます。

4.水と大気の汚染度を減らし、タブレットアルカリ、硫酸、その他の液体有機溶剤を使用しなくなり、水と大気の汚染を減らし、環境に優しい製品としてのアルミニウムプロファイルとプラスチック鋼プロファイルの競争力を効果的に向上させます。それに応じて、生産コストの一部を削減します。

5.自動組立ライン操作の使用により、労働者の労働強度が明らかに低下し、供給方法と備品の使用が大幅に簡素化され、生産効率が向上するだけでなく、労働強度も低下します。

6.ウール材料の表面品質要件は明らかに減少し、粉体塗装はプロファイルスクイーズグレインの表面を完全に覆い、アルミニウムプロファイルの表面欠陥の一部を覆い、完成したアルミニウムプロファイルの表面品質を向上させることができます。

7.コーティングフィルムのいくつかの物理的指標は、硬度、耐摩耗性など、他の表面処理フィルムと比較して大幅に改善されており、アルミニウムプロファイルの耐用年数を効果的に延ばすことができます。 パウダースプレーはパウダーコーティングの使用であり、プロセスは静電スプレーの使用、加速風の影響下での摩擦ガンの使用であるため、パウダー粒子はガン本体から正電荷、負電荷で噴霧されますプロファイルの接触、静電吸着の生成、および高温硬化後。 また、塗膜の吸着力を高め、塗膜の脱落を防ぎます。